高效节能泵　

　高效节能泵介绍　

　　泵在运行过程中，因受边界条件的复杂性，常常会出现循环水泵与循环水系统匹配上的偏差，即系统与水泵不完全匹配必然会存在水泵运行效率低下，及相关部件受腐蚀、汽蚀、磨损等破坏的影响，水泵需频繁更换，恶劣情况下会严重影响到生产的安全性。针对以上情况，采用量身定做的节能泵替换原泵运行，使得泵机与系统达到良好匹配，实现节能改造目的。

　水泵运行高能耗原因　

　水泵改造技术原理　

　　按较佳工况运行原则，建立准确的水力数学模型和参数采集标准，量身定做高效节能泵或高效叶轮，有效解决循环水过流量引起能耗增加的现象，达到节能较大化。"4A"流体输送高效节能技术针对目前循环水系统普遍存在"大流量、低效率、高能耗"的状况，利用精密的仪器和先进的检测技术，检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数，分析系统存在高能耗的原因，准确找到设备与流体输送相匹配的较佳工况点，并提出较佳方案，整改系统存在的不利因素，采用高效节能泵替换低效泵或更换高效节能的三元流叶轮，从而消除因系统配置不合理引起的高能耗，提高流体输送效率。对负荷变化较大的系统，安装必要的自动控制系统，降低因负荷变化大引起的高能耗，标本兼治，达到系统、较佳的节能效果。

　“4A”流体输送高效节能技术是综合系统节能技术，包含 3个核心和1个重点。　

　　核心1：高效节能水泵的设计与制造技术

　　采用三元理论对水力模型及流道进行变分有限元三元流动分析，采用CFD分析和试验研究，对水力模型进行筛选和修正，已开发多个国内领域，覆盖离心泵、混流泵和轴流泵的高效水力模型。水力部件全部采用精密铸造，提高表面质量和型线尺寸精度；中、大型叶轮采用焊接工艺，其中叶片为模锻或数控加工。转子部件精细加工，提高零件尺寸精度，减少密封间隙。过流部件表面喷涂特殊涂料，提高表面光洁度。

　　核心2：泵系统数据采集、诊断分析和优化改造技术

　　1、专业技术人员利用高精度仪器仪表现场采集数据。
　　2、由计算软件诊断分析，提出优化改造方案。

　　核心3：泵系统故障诊断、实时监控、高效经济运行与优化调度技术

　　1、根据泵系统的设备参数和工艺要求，通过在线软件实时监控，自寻优给出满足工艺要求条件下，实时电耗低的运行调度方案。
　　2、实时监控设备振动、轴承温度等，进行故障诊断，确保设备安全运行。

　　一个重点：水泵故障诊断、维修保养技术

　　专业设备诊断水泵故障，同步解决振动、噪音、泄漏、轴承发热和汽蚀等运行故障，改善运行环境。

　产品特征　

　产品优势　

　　全国同行业齐全的产品系列，确保不同工况下都能够在高效率点工作;完整的生产能力和工艺技术，自行设计和制造产品;较为完整的产品运行和测试平台;中国科学院等权威机构的检验。

　运用范围　

　应用案例